（一）劣質異型管表面易產生結疤，造成這種原因有兩點：一是劣質異型管材質不均勻，雜質多；二是劣質廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼；
（二）劣質異型管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標；
（三）優(yōu)質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于廠家產品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子；
（四）劣質材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋；
（五）劣質異型管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準；
（六）劣質異型管易出現(xiàn)折疊，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降；
（七）劣質異型管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對；
（八）劣質異型管容易刮傷，原因是劣質異型管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面，而深度刮傷會降低鋼材的強度；
（九）劣質異型管外表經常有麻面現(xiàn)象，麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平缺陷；
（十）劣質異型管的內徑尺寸波動較大，原因一是鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面；二是鋼的成分不均勻；三是由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大，而這樣的異型管受力不均勻易產生斷裂。
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