（一）孔蝕
不銹鋼異型管在特定條件下，會降低異型管中的鋼鈍化能力和耐孔蝕性。然而對于不銹鋼小孔成核的最敏感位置是在淬火鋼中的奧氏體相和碳化物之間的晶界上。熱鍛鋼和淬火鋼兩者幾乎相同，孔蝕都發(fā)生在r-B相的邊界上以及在5相上，但鋼中存在d相并不影響其耐孔蝕性。
因此判斷造成不銹鋼異型管孔蝕的方法，主要有以下兩個：
1.判斷不銹鋼異型管合金中是否存在易于溶解的析出物，由于該析出物的溶解而形成小孔并發(fā)展成孔蝕；
2.由于不銹鋼凹槽管合金成分中的析出等原因造成不均質(zhì)性，因此，合金元素量減少的部分發(fā)生選擇性腐蝕而形成孔蝕。
利用以上兩種方法就能分析到造成不銹鋼異型管孔蝕的原因了。
（二）斷裂
關(guān)于要如何判斷不銹鋼異型管的斷裂區(qū)的大小和位置？
應(yīng)該首先了解什么是不銹鋼異形管的疲勞裂紋擴(kuò)展區(qū)，這不僅可以用來判斷載荷的循環(huán)數(shù)，而且可以用來判斷不銹鋼異型管疲勞斷裂的特征、分析斷裂的機(jī)理和材料的腐蝕疲勞性能。由于條件不同也會出現(xiàn)各種花紋和特征，所以給斷口形貌分析增加很多困難。最后斷裂區(qū)的大小和位置，也可以用來分析材料的特性。
由于引起不銹鋼異型管斷裂區(qū)的因素有很多，所以要判斷斷裂區(qū)的位置和大小也是非常復(fù)雜的。要想由此判斷出損壞的原因，有時甚至是不可能的，必須經(jīng)過內(nèi)因和外因的嚴(yán)格檢查，通過實踐、認(rèn)識、再實踐、再認(rèn)識的過程，把現(xiàn)象與本質(zhì)連系起來，才有可能得出正確的結(jié)論。
（三）變形
不銹鋼異型管變形的矯正方式有兩種，分別是冷加工和熱加工：
1.冷加工，是利用機(jī)械力的作用，對不銹鋼異型管變形進(jìn)行矯正，一般適用于小尺寸焊件或變形程度較小的管件，常用器具有千斤頂、壓力機(jī)、矯板機(jī)等；
2.熱加工，是利用火焰的溫度對不銹鋼異型管局部進(jìn)行加熱，在其冷卻時，產(chǎn)生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達(dá)到矯正的目的。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。一般情況下不銹鋼異型管厚度越大，變形越大，加熱點越多，直徑越大，間距越小。
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